În timpul utilizării reale, sticla călită se poate sparge sau exploda în condiții normale de utilizare fără impact extern vizibil din anumite motive speciale.
Motivele spargerii sau spargerii sunt complexe și pot fi împărțite aproximativ în trei categorii:
1. Motivele pentru sticla călită în sine, cum ar fi transformarea de fază și extinderea pietrelor de sulfură de nichel din sticla călită, concentrația de stres cauzată de pietrele dure, stresul tangenţial excesiv în jurul impurităţilor elementare de siliciu etc., spargerea sau explozia cauzată de aceste motive se numește" Autodistrugere". În plus, factorii externi din procesul de producție, cum ar fi călirea excesivă, stresul neuniform al sticlei călite și procesarea slabă a marginilor sticlei, vor face ca sticla călită cu pietre interne să explodeze mai mult. Autoexplozia cauzată de particule eterogene (cum ar fi pietre de sulfură de nichel, particule elementare de siliciu etc.) are adesea fisuri tipice de autoexplozie.
2. Proiectare, instalare sau utilizare necorespunzătoare. Cum ar fi utilizarea de sticlă călită supradimensionată, concentrația de stres a sticlei cauzată de instalarea necorespunzătoare, utilizarea componentelor din sticlă din mai multe bucăți de sticlă călită sau sticlă călită și alte sticlă și structura sau mediul de utilizare al componentei face ca sticla călită suferă de schimb de căldură pe termen lung. Dar suferă frecvent diferențe mari de temperatură, alternând cald și rece și așa mai departe.
3. În multe cazuri, este efectul combinat al celor două de mai sus. În procesul de inginerie propriu-zis, efectul cuprinzător este mai universal.
Situația de mai sus arată că înlăturarea designului, instalării sau utilizării necorespunzătoare și a altor factori, cauza principală a autoexploziei sticlei călite este determinată de propriile caracteristici inerente, astfel încât explozia automată a sticlei călite într-o stare fără impact nu poate să fie complet evitată.
Pentru a reduce pericolele și pierderile cauzate de autoexplozia sticlei călite, pot fi luate următoarele măsuri pentru a reduce ruperea sau spargerea sticlei călite menționate mai sus în starea fără impact:
a) Folosiți foi originale cu mai puține pietre de sulfură de nichel, impurități și bule de particule, adică folosiți foi de sticlă plană prelucrată de înaltă calitate; temperare moderată pentru a evita stresul excesiv de temperare a sticlei și pentru a vă asigura că tensiunea de suprafață este cât mai uniformă; îmbunătățirea calității procesării de margine; conform GB15763.4-2009 Anexa A, sticla călită este supusă unui tratament termic secundar (denumit de obicei detonare, omogenizare sau tratament prin imersie la cald); înainte ca sticla securizată să iasă din fabrică, consultați GB/T30020-2013 ``Metoda de detectare a defectelor de sticlă _Metoda de scanare fotoelastică" scanează produsele, analizează tipurile de defecte la punctele de concentrare a tensiunilor și ia măsuri corespunzătoare pentru produsele cu pericole ascunse de autoexplozie.
b) Proiectați și utilizați sticlă călită de dimensiuni adecvate și asigurați acuratețea prelucrării; asigurați calitatea instalării, evitați deformarea sticlei călite în timpul procesului de instalare; proiectați și utilizați rațional componente de sticlă cu sticlă călită pentru a reduce dilatarea și contracția termică Efectul stresului termic cauzat.
